储煤主要特点
1.高耐磨 微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,耐磨微晶板,其耐磨程度可低达0.03g /cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)
压延微晶板经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料。因为压延微晶板的特殊结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越,可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料。
在施工中,为防止压延微晶板易脱落的问题,我厂家会针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的专用粘结剂。克服了压延微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。
压延微晶铸石板主要特点 1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。 5.薄而轻 硅质胶泥的养护: 1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,微晶板,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。 2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定: 10℃-20℃时,吴忠微晶板,不宜小于312小时 20℃-30℃时,不宜小于192小时 30℃-35℃时,压延微晶板,不宜小于120小时 在养护期间内不得与水或蒸气接触。 3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80% 板材厚度的选用:
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